福建浮动盘管容积式换热机组定做信息推荐

容积式换热器

钢衬铜热交换器比不锈钢热交换器经济，并且技术上有保证。它利用了钢的强度和铜的耐腐蚀性，即保证热交换器能承受一定工作压力，又使热交换器出水质量好。钢壳内衬铜的厚度一般为1.0mm。

钢衬铜热交换器必须防止在罐内形成部分真空，因此产品出厂时均设有防真空阀。此阀除非定期检修是不能取消的。部分真空的形成原因可能是排出不当，低水位时从热交换器，或者排水系统不良。水锤或突然的压力降也是造成压负的原因。

半容积式换热器

特点

1、换热部分为改进的快速换热器，传热系数较高，换热量大，相同容积的该产品的换热量分别相当于传统容积式换热器的5-8倍；

2、其中半容积式的特点，使得贮水部分贮有10-20分钟的热水量，被加热水的水头损失≤0.2米，因此 它在设置一般自动温控阀的条件下仍能保持供水水压、水温平稳、安全、节水、用水舒适的特点；

3、加热部分为快速式，罐内贮水全部为热水、无滞水、冷水区、容积利用率达；

4、产品在用水率或不用时，可借助热水管网上循环泵的工作维持罐内水温，换热部分总处于被加热水流动状态，使换热充分、节能。汽水换热时凝水出水温度低于80℃；

5、罐形小、重量轻、换热速可以沿水平方向抽出，方便维修 [1] 。

容积式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体（填料）表面，从而进行热量交换的换热器，容积式换热器间壁式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器，因此又称表面式换热器，了解产品的特点才能更好的选择合适的产品，下面小编说说容积式换热器的产品特点：

1、容积式换热器热媒温降大。汽水换热时，凝结水出水温度约50℃，回水管上下需设疏水器，给使用维修带来方便，水－水换热时，热温降为同型换热器的2～2.5倍，120～150℃的高温热水换热后可降至70～75℃。

2、容积式换热器换热效果好，散热效果好，散热损失小，节能。同时，以蒸汽为热媒时，能回收约占整个换热量的15凝结水热量。

3、冷水区小，容积利用率高。

4、保持了容积式换热器贮水量大，水头损失低，供水稳定，方便清垢之优点。

5、启动快 ，由于本产品的特殊结构，使产生出的热水迅速到达灌顶部的热水出口处，无须将大部分冷水加热即可向外供应热水。

6、传热系数高：弹性管束管是用高导热系数的传热元件，加上合理的换热器内部结构，大大提高了换热器的性能。

7、不易结垢 :由于换热管采用波纹管，而且易形成湍流的流体对换热管壁面有较强的冲刷作用，加上弹性管束本身有热补偿能力，通过热胀冷缩有自洁作用，因此不易结垢。

8、节能：本产品在蒸汽为热媒时，凝结水温度低于30℃。

换热器形式多样、版型多样、规格多样，但是万变不离其宗的是它们的属性是相同的，都是适用于水和水进行热交换、温度不高的蒸汽和水进行热交换、高温的油和水进行热交换的情况，而这些流通介质采用的换热设备可以说传热系数更高、换热效果更明显、利用资源能力强，是现代社会的高质量的换热设备之一。随着应用换热器的用户不断增多，随之而来的换热器的换热效果不理想的问题也日益突出，下面小编就给大家简单介绍一下换热器使用效果不理想的原因有哪些。由于中华人民共和国成立近四十年，容积式换热器一直采用从国外进口的传统产品的结构类型，技术已经过时。

一、选型不标准、流量考虑的不周全：因为很多用户在咨询价格或选购设备的时候，都是只提供相关的换热面积或者是换热量，而不考虑流通介质、流通介质的性质、流通介质的流量、流通介质的成分以及相关流通介质的工作压力，而只是单纯的考虑换热器换热面积忽略其它要求，这样选型的换热器肯定是不太合适的，要么就是选型大了、要么就是选型小了，反正就是不符合正常的使用要求，所以这样也会造成换热效果不理想的现象。数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。

二、系统配置结构不合理：绍兴市压力容器厂家生产的换热器都是会根据用户的实际使用需要和实际工况要求来进行设计和配置，而有一些生产厂家为了节约生产成本、提高利润，而热交换器仅仅起到热量转换作用、遵循能量导恒定律，即热侧放走的热量等于冷侧吸收的热量，很多情况下、热侧来自于发热系统的热量没有足够的冷侧冷却水带走，如水量不够、水温不够，导致热侧温度下不来，如果是这种原因，换热器再大也没用。容积式换热器清洗方法：由于管路走向非常复杂，酸洗液很难充满整个管腔，无法使用传统的清洗方法（对整个管系统加压加酸清洗，然后浸泡、排气、循环）的化学清洗方式。

三、生产厂家的设备不符合标准：一般换热器的生产厂家都是会根据国标要求和行业标准进行规范生产和设计，在出厂前都是会经过相关的检测和试压合格之后才给予出厂销售给用户的；底下尾随板式换热器厂家来领会一下吧板式换热器的选型注重事项板式换热器的选型注重事项板式换热器已广大运用于冶金、矿山、火油、化工、电力、、食物、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部分，。而新兴的一些小型生厂家不走正规生产程序和流通，私自进行设计和制造就会造成换热效果不理想的现象发生。